Технологии производства пластиковых изделий и их особенности

Существуют несколько технологий производства продукции из пластика.

Технологии производства пластиковых изделий и их особенности

Существуют несколько технологий производства продукции из пластика. Наиболее распространенными из них являются: вакуумная формовка изделий и литье их под давлением. Каждый из способов обладает своими особенностями и является оптимальным для решения задач определенного рода.

Рассмотрим отличительные особенности и сферу использования каждой из этих производственных технологий.

Вакуумная формовка материалов пластикового происхождения

Технология формовки изделий вакуумом подразумевает формирование изделий из разогретого термопластика путем воздействия вакуума или низкого давления.

Термоформовка (другое название технологии) осуществляется из листов пластика, подогреваемых посредством специализированного оборудования до размягченного состояния. После этого лист, расположенный матрице (литейной форме будущего изделия), втягивается в нее посредством вакуума, приобретая в процессе охлаждения заданную форму.

Технология может дополнительно использовать метод штамповки пуансоном – специальной конструкцией, обладающий таким же профилем, как и матрица, воздействующим сверху на заготовку. Использование пуансона обеспечивает более точную форму изделия и предупреждает неровности и складки на поверхности.

Изделия, прошедшие процесс формовки вакуумом, нуждаются в дополнительной обработке на различных станках или с помощью инструментов.

Достоинства вакуумной формовки:

  • возможность производства крупногабаритных изделий;
  • невысокие затраты на начальном этапе производства (нужные формы изготовляются быстро и из дешевых материалов);
  • достаточно высокая скорость производственного цикла.

Недостатки метода:

  • технология не предусматривает производство деталей сложной формы и изделий с разной толщиной стенок;
  • невозможность использования нескольких материалов;
  • длительность и затраты средств на работы по финишной отделке изделий.

Изделия, выполненные с помощью вакуума, используются:

  • в машиностроении, авиационной промышленности и судостроении;
  • в качестве емкостей и упаковочной тары;
  • в строительной сфере и дизайне;
  • для нужд пищевой, химической и медицинской отраслей промышленности и т.д.

Литье пластмасс под давлением

Процесс литья под высоким давлением нуждается в оборудовании и оснастке, отличающихся сложностью и высокой стоимостью. В качестве материала для литья используются гранулы полимера, которые подаются в приемный бункер, откуда перемещается специальный цилиндр для нагревания. Далее полимер, расплавленный до жидкого состояния, впрыскивается в пресс-форму под высоким давлением. Здесь он охлаждается, приобретая нужную форму.

Преимущества технологии:

  • высокая производительность процесса;
  • возможность производства небольших деталей сложной формы;
  • возможность одновременного использования полимеров нескольких видов;
  • высокое качество готового продукта;
  • отсутствие потребности в дополнительных отделочных работах или сведение их к минимуму;
  • минимизация производственных отходов.

Недостатки технологии:

  • высокие затраты на подготовительном этапе производства, ввиду сложности проектирования и изготовления пресс-формы;
  • много времени уходит на создание пресс-формы и прототипа, что значительно увеличивает продолжительность полного производственного цикла.

Технология литья под давлением используется для производства продукции самого разного назначения:

  • деталей для бытовых приборов и машиностроения;
  • игрушек;
  • корпусов для электронной техники, приборостроения, медтехники;
  • изделий бытового назначения и т.д.

Каждый из рассмотренных методов по-своему хорош. Для того, чтобы определиться, какой из них подходит в определенном случае, следует руководствоваться такими факторами, как:

  • технические требования к продукту;
  • дизайн изделий;
  • размер тиража продукции;
  • временные ограничения;
  • допустимые финансовые затраты.

Чтобы определиться с методом производства, можно обратиться к специалистам. Профессиональную консультацию можно получить в компании «ПрессЛитье». Здесь же можно оформить заказ на мелкосерийное или серийное производство пластмассовых изделий по любой технологии.

Оставьте комментарий